锌铝合金在热喷涂金属防腐中的优势

锌铝合金在热喷涂金属防腐中的优势

        在锌中加入铝可以提高涂层的耐腐蚀性能。当合金中含有足够的铝时，即含铝量**过13％～15％时，能形成完整的氧化铝保护膜，对钢铁基体进行有效的阳极保护且对点腐蚀和裂纹不敏感，使其在水中和大气中具有良好的耐蚀性。Zn-Al合金的电化学性质在静特性方面与锌相似，电位接近锌。在动特性方面与铝相似，腐蚀速率与铝相近，其综合性能优于Zn和Al涂层。合金中Al的含量由于喷涂而减少，而锌的含量由于腐蚀而减少。
        锌铝合金常制成线材，喷涂时ZnO烟雾比喷纯锌时更少，没有喷锌时的臭味，是取代锌或铝很有发展前途的耐蚀金属涂层材料。化学成分和物理性能分别如表3和表4所示，尺寸规格有Φ1.6mm、Φ3.0mm和Φ3.17mm。
        锌铝合金一般制成线材，采用线材火焰喷涂或电弧喷涂制备涂层。这种涂层在各种大气、淡水、海水环境下具有良好的耐蚀性能，克服了涂层*因应力产生的裂纹而使界面处发生“底锈”的缺陷，可用于舰船防腐、钢结构防腐（水闸门，桥梁，贮水容器等）。
        Zn-Al15涂层厚度为40~80μm时，在大气环境中不会因基体锈蚀而“泛黄”，当与封闭涂料组合使用时有很长的防护寿命。涂层厚度为80~120μm时可直接使用，有较长的防护寿命。厚度为120~160μm时，无论封闭不封闭都有很长的防护寿命。对于同样的腐蚀环境和防护要求，涂层厚度可以低于纯锌和纯铝涂层厚度。
锌铝合金在热喷涂金属防腐中的优势
本文由山东长青金属表面工程有限公司整理发布